Kontrola jakości w KLL-ERP – jak obsługujemy najbardziej złożone procesy?

Współczesna produkcja nie może obyć się bez zaawansowanej kontroli jakości. Im większa skala działalności i im bardziej skomplikowane procesy, tym trudniej zachować nad nimi pełną kontrolę. Wiele firm nadal mierzy się z wyzwaniami, takimi jak ręczne zbieranie wyników pomiarów, brak spójności między działami firmy czy opóźniona identyfikacja niezgodności. Odpowiedzią na te problemy jest zaawansowany moduł kontroli jakości zintegrowany z systemem KLL-ERP.

W wielu firmach kontrola jakości to nie jedno miejsce, jedna osoba i jeden parametr do skontrolowania. Przykład? Materiał przyjeżdża w dostawie i zanim trafi na produkcję, musi przejść serię testów:

• Część próbek trafia na magazyn, gdzie mierzy się np. wymiary i wagę.
• Następnie część zmierzonych i zważonych próbek kierowana jest do laboratorium – tam analizowane są właściwości fizykochemiczne.
• Kolejne próbki przechodzą przez dział galwanizacji, gdzie sprawdzana jest jakość powierzchni i przyczepność powłok.

Każdy z tych działów ma własne metody pracy, często używa innych narzędzi i raportuje wyniki w różnej formie. W efekcie, pełna kontrola nad jedną dostawą może wymagać żmudnego zbierania danych z trzech różnych źródeł – ręcznie, mailowo, na papierze. Nietrudno się domyślić, jak bardzo spowalnia to proces i zwiększa ryzyko błędów.

System KLL-ERP odpowiada na te wyzwania, oferując moduł kontroli jakości zaprojektowany z myślą o najbardziej złożonych wymaganiach. Kluczowym elementem tego modułu są karty kontroli, które pozwalają na:

✅ Przypisanie różnych parametrów pomiarowych do różnych miejsc przeprowadzania kontroli produkowanego wyrobu, czy dostarczanego materiału (np. magazyn, laboratorium, dział technologiczny),

✅ Określenie liczby próbek do kontroli w zależności od ilości sztuk w kontrolowanej partii,

✅ Automatyczne generowanie karty kontroli w systemie w momencie przyjęcia dostawy, wykonania operacji technologicznej lub zdania gotowego wyrobu z produkcji,

✅ Rejestrowanie wyników bezpośrednio z poziomu terminala mobilnego, co znacząco przyspiesza cały proces przeprowadzenia kontroli.

W firmach, gdzie proces kontroli jakości rozciąga się na różne działy i lokalizacje, kluczowe znaczenie ma szybki dostęp do informacji oraz automatyczne kierowanie zadań do odpowiednich osób. W systemie KLL-ERP ten problem został rozwiązany poprzez mobilną aplikację WebClient, która zapewnia pełną funkcjonalność modułu kontroli jakości bezpośrednio na terminalach przenośnych.

Jak to działa w praktyce?

1. Użytkownik rozpoczyna od wyboru rodzaju kontroli, którą ma przeprowadzić – może to być kontrola dostaw, kontrola zdań z produkcji (czyli kontrola końcowa) lub kontrola po wykonaniu operacji technologicznej.
2. Następnie wybiera miejsce, w którym wykonuje pomiary – np. magazyn, laboratorium czy dział galwanizacji.
3. Po wybraniu miejsca aplikacja pokazuje listę dostępnych kontroli do przeprowadzenia – użytkownik wybiera odpowiednią z nich.
4. System prezentuje pozycje do kontroli, czyli konkretne partie materiałów lub wyrobów, wraz z dokładną informacją ile próbek należy skontrolować oraz jakie parametry należy zmierzyć.
5. Użytkownik wprowadza wyniki pomiarów bezpośrednio na terminalu mobilnym, a system na bieżąco waliduje wprowadzone wartości względem dopuszczalnych zakresów. Dodatkowo, gdy zostanie wykryta wada kontroler ma możliwość zrobienia zdjęcia i dodanie uwag do kontroli.
6. Gdy wszystkie próbki z danej pozycji zostaną skontrolowane, pozycja znika z listy, co pozwala zachować porządek i nie pozostawia miejsca na pomyłkę lub pominięcie obowiązku.

Taki przebieg procesu eliminuje konieczność posługiwania się papierowymi checklistami, przekazywania informacji ustnie lub mailowo oraz ręcznego rozdzielania zadań. Wszystkie działania są generowane automatycznie na podstawie zdefiniowanych kart kontroli – a pracownik widzi jedynie te pozycje, które faktycznie ma obsłużyć.

W efekcie – każdy etap kontroli jest dobrze zorganizowany, zrozumiały i mierzalny, a dane trafiają bezpośrednio do systemu ERP, gotowe do dalszej analizy lub raportowania.

Moduł kontroli jakości w KLL-ERP obsługuje różne typy kontroli w zależności od miejsca i momentu w procesie:

• Kontrola dostaw – weryfikacja jakości materiałów od dostawców jeszcze przed przyjęciem na magazyn.
• Kontrola zdań z produkcji – sprawdzenie partii wyrobów po zakończeniu procesu produkcyjnego.
• Kontrola operacji technologicznych – ocena jakości po wykonaniu konkretnych operacji w procesie technologicznym.

Każdy z tych procesów może być zdefiniowany niezależnie, z własnymi parametrami, progami tolerancji, ilością próbek i instrukcjami pomiarowymi. System automatycznie wie, kiedy i gdzie należy przeprowadzić kontrolę – i co konkretnie ma być zbadane.

Jednym z największych atutów cyfrowej kontroli jakości w systemie KLL-ERP jest możliwość śledzenia całego procesu w czasie rzeczywistym. Pracownicy działu jakości oraz osoby zarządzające produkcją mogą w każdej chwili sprawdzić:

• które partie zostały już skontrolowane i w jakim zakresie,
• czy wszystkie parametry mieściły się w normie,
• kto przeprowadził daną kontrolę i kiedy,
• jakie działania zostały podjęte w przypadku wykrycia niezgodności.

System prowadzi pełną historię wyników pomiarów i wersjonowania kart kontroli, co jest nieocenione w przypadku audytów wewnętrznych, certyfikacji ISO czy reklamacji ze strony klienta.

Wdrożenie modułu kontroli jakości to nie tylko informatyzacja wybranego fragmentu procesu – to przekształcenie całego podejścia do zarządzania jakością w firmie. Oto, co zyskują organizacje, które zdecydują się na wdrożenie tego rozwiązania:

✅ Automatyzacja procesu kontroli – mniej ręcznej pracy, mniej błędów, więcej danych

Dzięki w pełni cyfrowemu i zintegrowanemu środowisku kontroli jakości, wiele powtarzalnych czynności wykonywanych wcześniej ręcznie – takich jak przypisywanie zadań, weryfikacja norm czy archiwizacja wyników – zostało zautomatyzowanych. Pracownicy nie muszą już analizować „na piechotę” parametrów każdej partii, ustalać, kto ma co mierzyć i gdzie przesłać próbki. System sam kieruje kontrolą, przypisując działania odpowiednim osobom i zapewniając im pełen kontekst pomiaru. Dzięki temu znacząco zmniejsza się ryzyko błędów i pominięć.

✅ Skrócenie czasu realizacji – natychmiastowe informacje, bez zbędnych ustaleń

W tradycyjnym modelu kontroli jakości dużo czasu traci się na ustalenia między działami: kto i co ma zrobić, w jakim zakresie i z jakich dokumentów korzystać. Dzięki wdrożeniu KLL-ERP, kontroler jakości widzi na swoim terminalu wszystkie niezbędne informacje – od listy próbek do zakresów pomiarowych – i może przystąpić do działania bez żadnych dodatkowych konsultacji. To znacząco skraca czas przeprowadzenia całej kontroli, zwłaszcza w firmach, gdzie proces rozciąga się na wiele stanowisk i działów.

✅ Lepsze decyzje dzięki analizie danych – wiedza zamiast domysłów

Wszystkie dane zebrane w trakcie kontroli jakości trafiają bezpośrednio do bazy systemu ERP, co pozwala na ich natychmiastową analizę. Zarówno bieżącą (np. czy dana partia mieści się w normach), jak i długoterminową (np. które indeksy są najczęściej odrzucane, w którym miejscu procesu pojawiają się odchylenia). Dzięki wbudowanym raportom i wykresom firmy mogą podejmować decyzje na podstawie danych, a nie intuicji – co przekłada się na realną poprawę jakości i zmniejszenie kosztów.

✅ Zgodność z normami jakościowymi – wszystko gotowe na audyt

Jednym z największych wyzwań w firmach produkcyjnych jest zapewnienie zgodności z wewnętrznymi procedurami i zewnętrznymi normami, takimi jak ISO 9001. Moduł kontroli jakości w KLL-ERP umożliwia automatyczne gromadzenie i archiwizowanie pełnej dokumentacji procesów kontroli – od karty kontroli, przez historię próbek, po podpisy osób wykonujących pomiary. W efekcie, każda kontrola może zostać natychmiast odtworzona i zweryfikowana, a firma zyskuje pewność, że jest przygotowana na każdy audyt, kontrolę lub reklamację.

Kontrola jakości to dziś coś więcej niż tylko spełnienie norm – to strategiczny element całego procesu produkcyjnego. Dzięki systemowi KLL-ERP nawet najbardziej skomplikowane ścieżki kontroli można ująć w zorganizowany i przejrzysty sposób. Moduł kontroli jakości wspiera firmy w dążeniu do doskonałości operacyjnej, niezależnie od tego, czy proces odbywa się w jednym laboratorium czy w trzech różnych działach.

Jeśli Twoja firma zmaga się z podobnymi wyzwaniami – porozmawiajmy. Pokażemy Ci, jak można zamienić chaos w uporządkowany, cyfrowy proces kontroli jakości.